2024年，纯碱厂生产调度班认真贯彻落实集团公司“改革攻坚突破提升年”工作要求，锚定极限管理目标，以各项消耗历史最好水平为尺度，从精细化管理入手，优化过程控制，精准把控参数，稳定生产、控制消耗。强化设备匹配，大力推进成本管控全员行动。全年产量逼近历史最高值，各项消耗完成极限目标。其中，石耗、煤耗、电耗等多项消耗指标创历史最优，累计实现降耗增效6760万元，深入开展“揭榜挂帅”课题攻关活动，顺利完成9项课题成果，有效解决了一批制约生产稳定、消耗降低的历史难题，强力推进节能降碳行动，综合能耗连续三年降低，助力纯碱厂连续7年获得能效、连续4年获得水效“双领跑者”荣誉称号。

　　2024年，羊口盐场制盐三场三工区坚持党建引领，以集团公司“改革攻坚突破提升年”为主线”的工作举措，全工区员工自我加压，真抓实干，努力开创工作新局面。全年生产原盐完成年度计划116.59%，全年安全生产无事故。加大滩田修复力度，夯实原盐生产根基。共计清理硝皮36池1080亩，结晶池、调节池、蒸发池池堰修复7300余立方米，闸门安装42个，蒸发池、沟道等护无纺布3300余立方米，盐道过水管修复5处，排淡沟护坡300余米，沟道清淤2500余米，道路维修1500余米。通过自干的方式既降低了生产成本又恢复了滩田的功能性作用，取得了良好的效果，为原盐稳定生产奠定了基础。

　　股份公司溴素厂设备技术部电仪班是溴素厂数字改革的先锋。他们技术精湛，从前期安装到后期监测，全程参与溴素厂所有改造项目，确保电器仪表稳定运行，为溴素安全生产保驾护航。在二次提溴、液氯卸车及应急供水系统改造中，构建安全监测网络，实现自动化，提升效率。通过技术创新和设备利废改造，实现降本增效，如优化蒸馏画面、安装卤水渠pH计、应用吹吸工段ORP等，生产效率大幅提升，维修成本大幅消减。在安全生产方面，他们全年校验检定各类安全仪表，确保溴素厂生产运行安全稳定。电仪班组团结协作、勇于担当，从创新能力、学习能力、团队凝聚力等方面，打造出独具特色、创新有为的“金牌班组”。

　　加大市场开拓，开发了一批具有影响力的生产厂家，实现销量新增长。面对当前市场形势，坚守传统阵地，加强与核心客户交流分析，坚定合作信心，稳定了销售基本盘。创新举措，通过调整运输方式，积极推动包装袋改造，实现降本增效60多万元。将风险控制放在业务首位，严格审查客户信用，建立完善的风险评估体系，全年货款回收率达100%。加强计划管理、考核管理，增强班组成员凝聚力、战斗力，营造了公平公正、团结、奋发向上的经营氛围。

　　股份公司小苏打厂生产运行部新线丁班，开展“降低粉体流的温度”课题研究，对进入粉体流的压缩空气用量和位置进行改造，产品温度由45℃降低至30℃左右，由原来的每班清理变为当前的2个月清理一次，每月增加产量200余吨，荣获集团公司QC成果三等奖。开展生产工艺提升。通过固化操作指标，严格控制煮塔时长，碳化塔运行周期延长至40小时，在确保生产稳定的基础上实现产量提升。积极参与放塔流程改造，成功解决原流程造成的管线堵塞问题，班产平均提升5吨。协助开展一期挖潜工作，滤液桶、清碱液桶搅拌装置顺利安装，开车一次成功，班产创投产以来最好纪录。

　　电解车间运行丙班在全年生产中保障装置安全高效运行，烧碱产量创厂史纪录，全年班组产量保持领先并实现安全零事故。在数字化转型中，积极参与公司数转智改工作部署，发动员工提出并投用19条APC控制回路，数智化升级使生产更加平稳，成本持续降低。在技术创新领域，设计“硫酸密闭取样器”，降低泄漏报警频次。全员参与技术创新，持续优化工艺指标，提升装置潜能，保障了生产安稳高效运行。班组党员带头“严巡检、除隐患”，严格落实安全主体责任，强化培训与应急管理，全年隐患排查整改率实现100%。

　　2024年，热电分公司检修部汽机本体班高标准完成全年维修任务，设备故障率大幅降低。其中，完成检修260次，解决了5#、6#高调门关闭不严等问题，对7#机EH油系统进行改造，解决了7#机主汽门自动关闭问题；全年严格遵守安全操作规程，定期进行安全培训和检查，未发生任何安全事故；在保证安全的前提下，降耗增效，共节约煤耗约160万元；严格把控维修材料使用，积极开展金点子和修旧利废，节约费用130余万元；具有强烈的集体荣誉感，汽机本体班主动协助兄弟班组完成抢修任务16次。

　　实业分公司治安保卫大队一中队集团本部执勤班恪尽职守、雷厉风行、内提标准、外树形象，以卓越风采落实各项安保工作。顺利完成职工运动会、文艺汇演、升旗仪式、开工典礼、外部调研等重大活动63次。严格出入人员管控，年登记外来人员1.2万人次。精心维护办公楼大厅秩序，确保海化党建展厅参观期间的平稳安全，累计执勤215次，接待3007人次。加强办公区域秩序维护，全年巡查6000余次。配合完成56个视频监控线路铺设，完善消防设施，积极参与198次临时任务。加大汛期巡检力度，有力保障了办公区域的财产安全。

　　海洋工程公司溴素厂维保项目部全年累计维保作业超过3000项。保障了二次提溴项目设备正常运行，为溴素厂节约检维修费用约40余万元。合理调度，倒排工期，溴素厂停车大修任务提前完工，溴素增产增效10.5万余元。牢固树立“生产运维一盘棋”思想，利用工作间隙修旧氯气高压阀门20余只，修复氟合金酸泵叶轮16个，节省费用约3万元。严格遵守安全管理制度，现场定期巡查，组织每日晨会，交底安全技术，全年未发生安全事故和维保质量问题，得到了高度认可。该项目部总结提炼的“四个一”生产运维经验在其他维保项目部中推广，并连续五年荣获集团红旗班组、优秀班组荣誉称号。

　　2024年，塑编公司抽丝车间乙班以集团公司“改革攻坚突破提升年”为主线，积极探索换丝方法，取得了突破性进展，超额完成全年任务目标。全年累计生产扁丝同比提高1.6％；成品率较上年同期提高0.25%；电耗、水耗同比下降1%和0.75%。该班组摒弃传统的手工换丝方式，引入先进的吸丝枪技术，这一变革使得拉丝机的转速得到了显著提升。